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激光切割切不透原因

1、聚焦鏡片損壞　　切割速度過(guò)快，聚焦鏡片損壞使得聚焦效.果差，光路不正，電壓不穩定這些都是激光切割切不透的原因　　2、激光管變形　　激光管是決定了激光的主要因素，如果它變形了，切割故障的現象也會(huì )隨之產(chǎn)生，對于它的處理方案，應該多次進(jìn)行旋轉激光管，然后旋轉一個(gè)好的支撐角度進(jìn)行加工，并不要因為變形而進(jìn)行更換。

3、激光管的出光口　　激光管是對于切割效.果為影響的重要部位，它決定了加工的效.果，切割的性能等一.切的操作，如果出現這類(lèi)型情況，要檢測部件應該是激光管，檢測是否受損，受損應當更換，沒(méi)有受損，加工鋁材激光切割，應該進(jìn)行清理?！　?/p>

4、激光束的光路　　激光束的光路會(huì )決定激光的照射的強弱，如果激光在光路傳輸中，導致激光束變弱，鋁材激光切割價(jià)格，那么加工板材，很有可能出現切割不斷的現象，這時(shí)候，應當檢測光路是否處于正中.心，是否從正中.心穿過(guò)，如果激光沒(méi)有經(jīng)過(guò)孔洞進(jìn)行穿過(guò)，很容易出現衍射現象的產(chǎn)生，將會(huì )導致激光管功率跟光束變弱，鋁材激光切割加工廠(chǎng)，對于這類(lèi)問(wèn)題處理，可以加.大工作電流來(lái)進(jìn)行解決。

每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進(jìn)行連續相對運動(dòng)打點(diǎn)，鋁材激光切割，這樣就會(huì )把物體加工成想要的形狀。切割時(shí)，一股與光束同軸氣流由切割噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出。與傳統的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割質(zhì)量(切口寬度窄、熱影響區小、切口光潔) 、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應性等優(yōu)點(diǎn)。

激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類(lèi)。激光熔化切割：激光熔化切割時(shí)，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體，依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

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