鋁液除氣機工作原理解析
鋁液除氣機的除氣功能通過(guò)透氣磚和受控的旋轉石墨軸轉子攪拌鋁液，重慶鋁水澆包，同時(shí)將計量的惰性氣體通過(guò)轉子壓入鋁液中并打散成微小氣泡，使其均勻地分散在液融金屬中，氣泡的氣分壓為零。由于鋁液中的氫分壓高，所以鋁液中的氫氣不斷向氣泡中擴散，同時(shí)鋁液中的部分非金屬夾雜被吸附在氣泡表面，無(wú)用的氫氣和部分非金屬夾雜物粘附 的惰性氣體氣泡上浮至液面上，已達到除氣效果。
鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟：
a）在鋁水澆包外殼上均勻開(kāi)設若干個(gè)直徑為8-10mm的排氣孔，相鄰兩個(gè)排氣孔的圓心間距為200mm，在鋁水澆包烘烤前進(jìn)行檢查，保證每個(gè)排氣孔暢通；
b）采用焦炭作為燃料，焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內，燃燒裝置配備離心式鼓風(fēng)機，離心式鼓風(fēng)機的風(fēng)量控制在2-5m3/h；焦炭燃燒后，啟動(dòng)離心式鼓風(fēng)機，鋁水澆包制造廠(chǎng)，從燃燒裝置的噴嘴內吹出火束，將鋁水澆包烘干；
c）火束的長(cháng)度控制在600-800mm，火束末端離開(kāi)鐵水包底部的距離為150-250mm；
d）1-3噸的鐵水包，噴嘴內徑選用100-150mm；4-10噸的鐵水包，噴嘴內徑選用160-200mm；
e）鋁水澆包為非脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時(shí)間控制在1～1.5小時(shí)；襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的非脫硫澆包，烘干時(shí)間控制在1.5～2小時(shí)；
f）鋁水澆包為脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，鋁水澆包廠(chǎng)家哪家好，烘干時(shí)間控制在2～2.5小時(shí)；包襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的脫硫澆包，生產(chǎn)鋁水澆包廠(chǎng)家，烘干時(shí)間控制在2.5～3小時(shí)；
鋁水澆包修理規范
當發(fā)生以下情況時(shí)，需要重新修包：
1.鋁水澆包出現嚴重缺陷，包體內防火材料嚴重脫落，可能會(huì )造成鋁水和鋁包包體直接接觸、熔化澆包，造成鋁水泄漏；
2.包內防火材料厚度小于50mm、包襯有明顯凹坑或嚴重裂紋等缺陷；
3.包內嚴重掛渣、無(wú)法清理干凈；
4.包內防火材料出現嚴重裂紋、出現防火材料鉆鋁水的情況；
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